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乳化沥青设备的重要性

作者 Admin 浏览 发布时间 16/04/23
乳化沥青设备产品质量稳定、物料封闭式传输,自动化、文明生产程度高,便于标准化管理,且双磨配置可用于生产改性乳化沥青。
目前,乳化沥青广泛应用于预防性养护新技术、新工艺中,如雾封层、稀浆封层、微表处、冷再生、碎石封层、冷拌料和冷补材料等。
乳化沥青是一种将沥青分散到水相中形成的在常温的乳状液,是一种成素的录用新材料,它与传统的热沥青相比节约能源50%以上,节约沥青10%—20%,而且污染小。乳化沥青的特点是可以在常温下存放,喷洒和拌和时均无需加热,也不需要将石料加热,因此大大简化了施工,也避免了因热沥青而引起的烧伤、烫伤,避免了摊铺高温混合料的沥青蒸汽的熏烤,深受养路职工欢迎。

乳化沥青主要由以下五种主要的材料组成:沥青、水、乳化剂、酸和改性剂,为了储存稳定或者是为了满足其他的特殊用途,还会惨加少量的添加剂。
乳化沥青设备的生产流程可以分为以下四个过程:沥青准备,皂液准备,沥青乳化,乳液储存。
沥青是乳化沥青中的主要组成部分,一般占到乳化沥青总质量的50%-65%。当乳化沥青喷洒或者拌和完成后,乳化沥青破乳,其中的水分蒸发后真正留在路面上的是沥青。因此,沥青的准备至关重要。
根据乳化沥青的用途,选择适宜的沥青品牌和标号后,沥青的准备过程主要就是将沥青加热并保持在适宜的温度的过程。山东乳化沥青设备厂家
沥青准备过程中温度的控制十分重要,如果沥青温度过低,会造成沥青黏度大,流动困难,从而乳化困难;如果沥青温度过高,一方面会造成沥青老化,同时也会使乳化沥青的出口温度过高,影响乳化剂的稳定性和乳化沥青的质量。

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